水压强度试验机

爆破片定压校验仪-定向爆破片水压爆破试验机

爆破片定压校验仪-定向爆破片水压爆破试验机

一、产品概述:

爆破片定压校验仪(定向爆破片水压爆破试验机)压力范围0~80Mpa,介质为液体,控制方式为计算机控制/手动按钮俩种控制方式,可配有专用的密封工装装置,定向爆破压力校验仪是用于安全爆破片,安全爆破管,安全泄压阀门,安全防爆片的爆破压力校验,爆破压力测试的控制台,系统压力范围为80Mpa,介质为液压油脂,具体的效果为定向爆破,

计算机自动操作的方式可完成对测试系统所用功能的操作控制、参数设定,可显示系统内部所有元件、设备等运行状态及故障信息。测试系统能够记录原材料批次、测试样件名称、测试人、设备故障记录等,

试验过程中需记录所有的压力变化数据并实时显示,并根据试验要求生成压力—时间曲线。试验结束后,试验数据可以以测试报告形式储存,可通过 U 盘拷取,并打印试验报告。

定向爆破片水压爆破校验台技术参数:

最大压力:80MPa

称量单位:0.01Mpa

采集精度:0.5%fs

控制精度:±2%

体积大小:1400*800*1200

增压方式:思明特柱塞高压泵

介质范围:液压油脂,清水

温度范围:室温

防爆装置:安全防爆箱体

辅助装置:测试用密封水套

加压速率范围:可调,可控,

四、定向爆破片压力测试台型号选择

 

名称

型号

压力范围

控制方式

适用领域

定向爆破管水压爆破试验机

SUPC_DBPXT_60

60Mpa

 

计算机

定向爆破测试台

 

 

 

水压测试仪设计要求

1.1 水压测试仪外形参考尺寸为 1300*700*1200 mm

1.2 试验介质采用水或一般液压油,需满足试验要求;

1.3 试验设备压力需满足样品爆破压力要求;

1.4 测试专用工装需保证测试过程中的密封性;

1.5 试验过程中需自动记录测试压力及测试曲线,试验结束后以测试报告形式

存储并打印试验报告。

2 水压测试仪技术要求

2.1 操作界面要求

操作界面可完成对测试系统所用功能的操作控制、参数设定,可显示系统

内部所有元件、设备等运行状态及故障信息。

测试系统能够记录原材料批次、测试样件名称、测试人、设备故障记录等,

试验过程中需记录所有的压力变化数据并实时显示,并根据试验要求生成压力

时间曲线。试验结束后,试验数据可以以测试报告形式储存,可通过 U 盘拷取,

并打印试验报告。

2.2 水压测试仪功能要求

1)测试系统最大输出水压压力为 60Mpa,能够实现输出水压压力的大小

自动调节,满足不同类型管壳破口要求。压力采集精度为±0.25%,压力控制精

度为±1% F.S,升压速率可在 0~15s 内可调,可实现自动泄压和手动泄压等操作。

2)测试系统试验专用工装和工件测试箱使用材质需满足水压测试压力要

求,保证试验过程安全;

3)被爆破产品两种,第一种外形大致尺寸直接为 13.7mm,高 27mm。第

二种大致尺寸为 7.6mm,高 7.1mm。具体图纸线下发送为准。

3 设备安全要求

3.1 水压测试系统管路需保证耐压等级;

3.2 设备在翻盖门内侧增加门机连锁装置,当翻盖门处于闭合状态时,系统方

可进行测试,且在设备测试过程中翻盖门无法打开。

4 其他要求

水压测试仪按照模块化设计,泵阀系统和控制系统完全分离,泵阀系统应

为全封闭柜式结构,管路安装遵循横平竖直原则,合理可靠,设备运行应合理高

效、噪音低。所有需要调节的阀门均安装在可以方便操作的位置,结构简易,连

接安全可靠,设备均可灵活拆卸,方便调节及拆卸维修。